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罗茨流量计

气体腰轮(罗茨)流量计

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概述

智能气体腰轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,气体是一种可压缩流体,其体积值与温度和压力密切相关,为了贸易双方统一标准,必需将实际体积转换成基准条件下的标准体积(101.325 kPa 20℃)。为了实现这一目的,智能气体腰轮流量计,能对气体的体积进行精确修正。是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。

产品的主要特点

1、集高精度、温度、压力、流量传感器和智能体积修正于一体,可检测被测气体的温度、压力和流量,并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子修正运算。

2、采用先进的微机技术与高性能的集成芯片,整机功能强大,性能优越。

3、电路采用表面安装工艺,结构紧凑、抗干扰能力强、可靠性高。

4、压力传感器、温度传感器、流量传感器全部内置,使结构更加紧凑。

5、采用先进的微功耗高新技术,整机功耗低,即能凭内置电池长期供电运行,又可由外电源供电运行。

6、按流量频率信号,可将仪表系数分段自动进行线性修正,从而提高了仪表的使用精度。

7、具有故障自诊断和报警功能,可靠度高,采用LCD显示,清晰直观,读数方便。

8、流量计带有脉冲信号输出,也可根据用户需要输出4~20mA标准模拟信号。

9、仪表自带实时数据库,通过RS -485通讯接口和本厂的专用MODEM配套,可组成电话抄表网络,便于数据的集中采集和实时管理。

10、采用先进的微功耗技术,整机功耗低,使用内置电池可运行五年以上。

11、就地显示流量值,并带多种信号输出功能可满足不同现场及系统的需求。

12、采用E2PROM数据存储芯片,保存用户参数、厂家参数及一定的历史记录。

13、采用高对比度的三行液晶显示器,可显示日期、标准累积流量、标准瞬时流量、介质温度、压力值和电池电压。

14、具有实时数据存储功能,可防止更换电池或突然断电时数据丢失,在停电状态下,内部参数可永久性保存。

三、结构与工作原理

3.1 流量计由5个部分组成(见图 1)

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3.2 智能气体腰轮流量计的工作原理(见图 2 )

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智能气体腰轮流量计,主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共

轭转子在流通气体的出入口压差( P 入>P 出)作用下,通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位 置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持最佳工作间隙,实现了连续的无接触密封。转子每转动一周,则输出四倍计量室有效容积的气体,转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构 ,传递到智能流量积算 仪,从而显示输出气体的累计体积量。其计量过程和工作原理如图 2 所示(图中仅表示了四分之一周期)。

主要技术参数与功能

4.1流量计规格、基本参数和性能指标(见表1)

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公称压力大于1.0Mpa的需定做,材质一般为碳钢或不锈钢。

4.2 标准状态条件:P=101.325 kPa T= 293.15K

4.3 使用条件:a. 环境温度:-25 ℃~+80℃b. 介质温度:-20 ℃~+60℃

c. 相对湿度:5% ~95% d. 大气压力:86KPa~106Kpa

4.4 电气性能指标:

4.4.1 工作电源:

a. 内电源:1 节 3VDC 锂电池,电池电压在 2.0V~3.0V 时均可正常工作。当电压低于 2.5V 时,应更换电池。

b. 外电源:±24VDC±15%,纹波≤±5% ,适用于 4~20mA 输出,脉冲输出,RS-485 等。

4.4.2 整机功耗:外电源,≤1W ;内电源,平均功耗≤1 mW ,可连续工作五年以上。

4.4.3 工况脉冲输出方式

a. 工况脉冲信号, 直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出,高电平 ≥20V,低电平 ≦ 1V 。该脉冲主要用于对仪表的标定。

b. 与标准体积流量成正比的频率信号,经光耦隔离放大输出,高电平 ≥20V,低电平 ≤ 1V 。

c. 定标脉冲信号,输出幅度 0 ~3V ,输出脉冲宽度 500ms。该脉冲主要用于城市燃气计量的 IC 卡控制装置或其它设备。该信号 1m3 输出 1 个脉冲。

4.4.4(4~20 )mA 标准模拟电流输出功能与标准体积流量成正比,4mA 对应 0 m3/h ,20mA 对应最大标准体积流量(该值可设定)。

4.4.5 RS485 通信(采用光电隔离 RS485 通信模块)本积算仪通过内装的 RS485 标准接口能与个人计算机和 PLC 等主机连接,进行串行通信。可显示介质压力、温度、瞬时流量、累计标准流量、电池电压。